BON A SAVOIR

Les encres JETTEC et EMSTAR sont des encres à base de pigments et non de colorants ce qui à pour effet d'optimiser la résistance à la lumière de vos impressions photos et de les conserver beaucoup plus longtemps sans dégradation des couleurs.Les encres pigmentées ont aussi une profondeur de couleurs identique à la marque contrairement à certains compatibles. 

Toutes nos cartouches sont fabriquées en France et en Europe sous les certifications ISO 9001 / 9002 et STMC (Standard Manufacturing Control).

D-C-I 26 a sélectionné des fournisseurs appliquant ces normes qualitatives. Ces labels regroupent des industriels désireux de faire reconnaître la qualité de leurs productions par l'adoption de ces certifications.

Ces normes sont conditionnées par:

                          - La possession du matériel de contrôle agréé

                          - La mise en place de tests sur l'ensemble de la production

                          - La vérification permanente du process

                          - L'audit régulier de la société en vue de conserver les agréments

 

La régénération existe aussi pour les grandes marques:

Les constructeurs soumis à des lois environnementales trés strictes ne peuvent mettre sur le marché des consommables, que des produits prévus pour être remanufacturés. Toutes les grandes marques assurent donc la régénération de leurs cartouches et toners et les réintègrent sur le circuit du neuf et sans aucune moins-value en les revendant au prix fort.

 

TERMINOLOGIE

RECYCLAGE

Est le premier terme qui est apparu sur le marché, il a l'intérêt d'être clair.

Toutefois, son ancienneté (1989) l'associe trop souvent à la qualité des produits de l'époque .

En effet, l'industrie naissante entre 1989 et 1997 a engendré des produits de basse qualité, panne de l'ordre de 5% à 20% à l'époque, pour moins de 1% aujourd'hui, compte-tenu de l'absence de pièces de rechange disponibles.

L'époque 1989 à 1997 s'est également caractérisée par une grande fragilité des produits durant le transport du fait de l'absence avant 1998 de languettes d'étanchéité efficaces pour les réservoirs de toner provoquant des fuites de poudre.

REMANUFACTURE OU REGENERE

Ces termes représentent bien la révolution technique qui est apparue sur le marché en 1997/1998, avec un produit professionnel semi-industriel parfaitement scellé, sans fuite et avec échange systématique des pièces fondamentales liées à  la qualité d'impression ( OPC ou organe photoconducteur composant, également appelé DRUM ou Cylindre ou rouleau d'impression, mais également les petites pièces telles que les ressorts etc...).

COMPATIBLE OU GENERIQUE

Utilisé de plus en plus pour décrire le fait que la cartouche remanufacturée exerce la même fonctionnalité physique que le produit d'origine ( O.E.M ) et peut-être employée physiquement dans l'imprimante correspondante, par analogie avec un logiciel compatible PC par exemple.

 

 

PROCESSUS DE RECONDITIONNEMENT

Réception, tri et contrôle

Dès la réception, les cartouches vides sont inspectées et triées en fonction des modèles et de leur fréquence d'utilisation.Les cartouches de marque ayant déjà été remanufacturé ou les cartouches génériques, ne sont en aucun cas reconditionnées afin d'optimiser la fiabilité de nos produits.

Nettoyage et démontage

Les cartouches approuvées sont complètement vérifiées et nettoyées à l'aide d'air comprimé.Tous les éléments internes sont vérifiés et changés en fonction de leur usure.Les éléments vitaux sont remplacés par de nouvelles pièces appropriées.

Remplissage du toner

Après le remplacement des composants, La languette de sécurité est installée sur le réservoir du toner, puis ces derniers sont dirigés vers les stations de remplissage où ils sont remplis électroniquement avec une quantité et une qualité de toner identique que la marque.

Assemblage et test d'impression

Aprés le remplissage, tous les éléments sont assemblés en un produit fini et chaque cartouche est testée et inspectée afin de s'assurer que tous les composants sont parfaitement assemblés et fonctionnent convenablement.

Nettoyage et emballage

Chaque cartouche est complètement nettoyée, étiquettée et emballée dans un sac soudé résistant à l'humidité

Toutes les cartouches compatibles et génériques sont fabriquées afin de vous assurer une qualité constante et des performances équivalentes à la marque.

Toutes les cartouches sont soumises à des tests d'impression et sont vérifiées visuellement.Celle qui ne correspond pas aux standards de production est retirée, analysée et entrée dans une base de donnée afin de répertorier et corriger ses défaults.

Un programme d'évaluation des performances des cartouches par rapport aux marques est régulièrement utilisé.

Chaque cartouches retournée en tant que défectueux est analysé et les résultats sont compilés par le service qualité.Cette analyse permet d'améliorer si nécessaire les méthodes de production.